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    圍堰工程鋼板樁施工方案-山西祥和拉森鋼板樁圍堰施工方案
    2011年07月14日

    1.鋼板樁打入

    1.1 鋼板樁的選用

        本工程選用日本進(jìn)口止水鋼板樁進(jìn)行施工,該鋼板樁為小鎖口,有很好的止水能力,寬40cm,重77.7kg/m,考慮到本工程地質(zhì)情況的需要,擬采用樁長(zhǎng)為18米的鋼板樁。 
        首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理,選用同種型號(hào)的板樁,進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。
        鋼板樁進(jìn)場(chǎng)前需要檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整,整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連鎖口碰壞。
        樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁,整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。

    1.2鋼板樁理論用量計(jì)算:

    鋼板樁圍堰周長(zhǎng)計(jì)算:
    29.5×2+9.5×2=78m
    鋼板樁根數(shù)計(jì)算:角樁采用0.2m×0.2m,共4片,
    (78-0.4×4m)/0.4m=191片,191+4=195片
    鋼板樁重量計(jì)算:
    195×18×77.7=272.727t

    1.3 打入

    1.3.1 施工放樣與定位

        (1)將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。
        (2)由于本工程的鋼板樁圍堰已經(jīng)將樁基施工平臺(tái)用鋼管樁圈在內(nèi)部,所以可以利用現(xiàn)有的鋼管樁進(jìn)行定位,在鋼管樁上焊接工字鋼,用工字鋼來(lái)保證打出的鋼板樁在一條直線上。在鋼管樁露出水面部分刷上警告標(biāo)志,并焊上槽鋼加固,在打樁時(shí)作為導(dǎo)向位置及高程控制標(biāo)志。定位樁與需施工樁位置布置見(jiàn)下圖。

    1.3.2鋼板樁打入總體施工流程

        鋼板樁從河?xùn)|側(cè)圍堰中心開(kāi)始打入第一片山西祥和拉森鋼板樁,然后逐步向兩邊插打,在河下游合龍(見(jiàn)示意圖),最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度,以起到樣板的作用。每完成3米測(cè)量校正1次,確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后,即與槽鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度,一般為2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁合龍通過(guò)精確計(jì)算,確定龍口位置,配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸,根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁,以確保整個(gè)圍堰的密封性。

    1.3.3鋼板樁打入施工工藝

    (1)履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺(tái),側(cè)向施工,便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘,升高,理順油管及電纜。
    (2)錘下降,開(kāi)液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤(rùn)滑油,起錘。
    (3)待鋼板樁尖離開(kāi)水面30cm時(shí),停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開(kāi)動(dòng)液壓機(jī),夾緊樁。上升錘與樁,至打樁地點(diǎn)。
    (4)對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口,錘下降,靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。
    (5) 試開(kāi)打樁錘30秒左右,停止振動(dòng),利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。
    (6) 板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí),停止振動(dòng),振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間,打樁至設(shè)計(jì)高度。
    (7) 松開(kāi)液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。
    打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開(kāi)始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。

    1.4 施工注意事項(xiàng)

    (1)導(dǎo)向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng),以便打樁時(shí)提高精確度。
    (2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動(dòng)作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。
    (3)鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí),小心施工,防止超深發(fā)生。
    (4)封口時(shí),精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質(zhì)量。

    2.圍堰抽水與支撐

        鋼板樁圍堰封閉后進(jìn)行抽水,抽水過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度,并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。
       當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后,應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。鋼板樁全部焊接牢固到導(dǎo)向槽鋼上。
    考慮到本工程施工場(chǎng)地很小,水下地質(zhì)情況較差,周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土壓力較大,因此決定在圍堰內(nèi)部采用Ф529×7mm的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐,以保證安全,考慮到有1.5m厚封底混凝土,故內(nèi)部支撐共分兩層,分別支撐在標(biāo)高為+1.5m,-1.5m處以確保鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼I36工字鋼做成斜撐,具體支撐形式及計(jì)算見(jiàn)總體平面布置圖和計(jì)算部分。

    3.清淤

        在抽水及進(jìn)行內(nèi)部支撐的過(guò)程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除,清除過(guò)程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行清淤補(bǔ)水,保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。清淤時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高,如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高,停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位,用人工清除剩余淤泥。

    4.混凝土封底澆注

        由于采用水下封底可能造成鋼板樁無(wú)法拔出,所以采用先抽水、支撐,后封底。當(dāng)清淤達(dá)到要求后,即可按常規(guī)進(jìn)行干封底施工。封底時(shí)在鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)支模,封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20,經(jīng)過(guò)計(jì)算厚度為1.5m。

    5.防滲與堵漏

        鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí),用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,外側(cè)包裹一層防水彩條布,起到防水和減小水壓力的雙重效果,抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重,堵漏困難時(shí),在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰,木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。

    側(cè)欄導(dǎo)航

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